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“做出市场满意的产品才最实际”

2017-01-09 09:04:27 珠江时报

核心提示:瑞洲科技副总经理杨强中不断创新,助公司成为顶尖柔性材料切割设备供应商

  开栏语
  2016年6月21日,首届“佛山·大城工匠”命名大会隆重举行,30名能工巧匠被命名为首届“佛山·大城工匠”。市几套班子领导出席大会,给予“大城工匠”们最高规格的礼遇。
  “制造业是佛山之根,匠心是佛山制造业之魂。无论是过去、现在还是未来,工匠精神永远是佛山坚挺的脊梁。”全力打造国家制造业创新中心的佛山,发出了尊重专业、致敬匠心的庄重宣言。
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■瑞洲科技副总经理杨强中。
  寻找大城工匠,弘扬工匠精神。为了让工匠精神不仅成为佛山制造业的发展准则,更能成为全体佛山人共同的精神家园,本报特推出寻找“佛山·大城工匠”系列报道,在全社会大力倡导和弘扬工匠精神,敬请垂注。
  杨强中的办公桌宽大而简洁,一直放着几样东西:电脑、铅笔、橡皮擦、设计图纸、切割机样品……如今,他已经从12年前的技术组长升级为广东瑞洲科技有限公司的副总经理。不过从桌面摆设就能看出,成为公司管理者其实并没有妨碍到他“技术迷”的身份。
  2004年,杨强中从浙江温州来到瑞洲科技,成为公司的股东。对于刚开始起步的公司来说,拥有技术的他除了要承担采购等工作,还要负责产品制作和研发。瑞洲科技以生产软材料切割设备为主,为了降低生产成本,在杨强中的带领下,公司“自给自足”,制造了5台数控机床来满足切割设备的生产,现在仍然有3台在使用中。在公司董事长郭华忠眼中,他“很牛”。
  如今,瑞洲科技已经是国内数一数二的柔性材料切割设备供应商。杨强中笑言自己做的机床只是一些基本的数控机械原理,主要是为了满足自己生产的需要,真正体现公司技术实力的还是那20多项产品专利,包括电气部件和机械部件设计,而他主要负责机械部件的生产和研究。
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■瑞洲科技副总经理杨强中与工人交流。珠江时报记者刘贝娜摄
  艰苦创业
  远离家乡立业南海
  2003年,杨强中第一次见到郭华忠时,自己还是浙江温州一名国有企业的员工,家里经营着一家服装厂。彼时,瑞洲科技正准备进军技术领域,需要人才的郭华忠和需要平台的杨强中一拍即合,两人成为了并肩战斗的“战友”。
  杨强中大学专科读的是机械制造工艺及设备专业。毕业后,他到一家国有企业做工程师副手,常常要画设计图纸。这是他的专业,也是他的爱好。
  “当时我服装厂旁边有个比我大十几岁的大哥是做模型的,但却不会画画,经常叫我帮他画图纸。”杨强中每次都会帮忙。一来二去,他心中也更加爱好设计了。
  工作日上班,节假日经营家里的服装厂,这样的日子持续到他和郭华忠相识。2004年,在敲定了合作之后,杨强中和一个电气师一同从浙江不远千里来到了南海,加入瑞洲科技。
  也就是在那个时候,郭华忠在自己创业的设计室“瑞洲鞋技拓展中心”的基础上,成立了广东瑞洲科技有限公司,杨强中成为股东之一。
  “当时就是抱着长远做事的想法来的。”杨强中说,南海的税收政策、招工环境和厂房条件都比较好,“当时我们在厂门口挂块招工的牌子,每天都有人找上门。”
  来南海时,他唯一的女儿还在读小学,家中还有双亲,“当时给自己定的目标就是每两个月要回家一次,平时就靠电话联系。”好在妻子理解,女儿也很独立,他工作也没有了后顾之忧。
  借着杨强中他们的到来,瑞洲科技开始从进口设备代理转到设备制造,也从单纯的销售环节直接杀入了装备制造领域,自己做硬件和软件。
  起步初期
  白天跑采购夜晚画图纸
  “刚来的时候真的挺艰苦的,20多人的公司,我们虽然是股东,但什么事情都得自己做。”说起刚来时的境况,杨强中脸上多了些笑容,是一种经历过曲折后走上正轨的欣然。
  杨强中还记得,起初自己人生地不熟,语言沟通也有障碍,但是为了让公司尽快生产自己的设备,他开着一辆面包车满平洲找供应商、买材料、找零件加工厂。就是在找加工厂的过程中,他发现了降低生产成本的方法。
  “我找了好几家加工厂,他们加工的价钱悬殊很大。面临着被宰价的情况下,我就想为什么我们自己不能尝试造加工机床呢?”说干就干,杨强中在了解到钻孔机床的基本原理之后,自己画出图纸,利用厂里的废料做出了一台钻孔机床。
  “我们的产品是比较大的切割设备,因此做设备时精确度差距控制在0.1mm之内都可以,所以我们做出来的机床基本能够满足自己的生产需求。”随着生产需要加工的零件类型越来越多,杨强中先后设计制作了5台机床,现在还有3台在使用中。
  那时候的工作状态在常人看来无法理解,但是创业过的人都能体会。杨强中和同事都是住在厂里,每天加班到晚上10点,成为了一种习惯。这种状态从开始持续到了2009年。
  “我们做技术的没有那么多应酬,在南海也没有什么公司外的亲朋好友。”所以,他的绝大部分时间都是在工厂度过。白天开着面包车找供应商,夜幕降临则开始设计机械部件和产品。
  创新升级
  成就中国最大柔性材料切割设备供应商
  无数个夜晚的挑灯夜战,换来的是公司越做越大,技术越来越成熟,产品也从最初的模仿步入自主创新。现在,瑞洲科技已经有20多项专利,杨强中功不可没。
  “其实很多做技术起步的企业都是模仿开始的。”瑞洲科技也不例外,杨强中最先做的钻孔机床,也是按照最基本的机床原理制作的,只是在这基础上,按照公司的生产需求不断升级改善。
  为了满足更多软性材料切割的需求,瑞洲科技的切割设备也不断升级。在了解到一款进口振动刀头利用领域非常广后,瑞洲科技也开始研究它,并在原有的基础上进行了改造升级。
  杨强中把振动刀头的电机换成了国产的,但是在刀头转速达到1.7万转之后,发热的情况变得很严重。“后来我们采用耐磨塑料件材质来提高热处理,总算解决了这个问题。”这样,在原有的基础上,这款电机从原来的1.2万转提高到了1.7万转,也解决了发热问题。
  在升级换代的同时,瑞洲科技也不时有新的设备推出,节省了两个电机但功能不减的一款机头令杨强中很自豪,也申请了专利。他说,当时的一款两组机头组合的设备,要四个电机带动运转。他采用新的设计,让电机运转时机头能够进行功能选择,成功节省了两个电机。做这款设备时,他们技术组3个人,连续画了三四天,终于得到了满意的效果。目前这个技术也已经申请了专利。
  从最初的模仿,到后来的改造,再到最后的纯瑞洲制造,杨强中成为瑞洲科技技术的核心人物。他说自己不懂什么是“工匠精神”,但是不断满足客户的需求,做出市场满意的产品才是最实际的。
  在徒弟何欣的眼中,杨强中是一个“务实、严格但是没有架子”的人。“他工作很专注,平时字技术工作上对我们很严格,虽然是总工,也是老板,但是没有一点架子,对于我们也是倾囊相授。”
  文/珠江时报记者 倪玉洁
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